實踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模,或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu),實現(xiàn)機械化自動化等,都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,方便操作,保證安全的目的。這是五金沖壓技 術(shù)的發(fā)展方向,也是實現(xiàn)五金沖壓安全保護的根本途徑。
在五金沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具,這也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)五金沖壓作業(yè)大面積安全保護的有效措施。由于五金沖壓作業(yè)程序多,有送料、定料、出料、清理廢料、潤滑、調(diào)整模具等操作,所以五金沖壓作業(yè)的防護范圍也很廣,要實現(xiàn)不同程序上的防護是比較困難的。
1、使用安全工具
使用安全工具操作,將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出,實現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件,保證人體安全。
2、模具結(jié)構(gòu)的改進。在不影響模具強度和制件質(zhì)量的情況下,可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。
3、光電式保護裝置。光電式保護裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源,形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時,使光束受阻,發(fā)出電訊號,經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作,最后使滑塊自動停止或不能下行,從而保證操作者人體安全。
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