客戶提問：

我們采購的沖壓件用于電子設備支架，要求±0.05mm的公差，但供應商常出現超差問題。美恩達如何實現高精度控制？

專業解答：

公差控制的核心要素：

材料選擇：東莞氣候潮濕，我們會優先選用SPCC-SD（冷軋鋼）或SUS304（不銹鋼）等穩定性高的材料，并提前做24小時恒溫恒濕倉儲去應力。

模具工藝：采用日本進口SKD11模具鋼，配合慢走絲加工（精度±0.003mm），對易磨損部位追加TD處理，壽命提升3倍。

設備保障：使用臺灣協易35噸高速沖床（標配CCD視覺定位），每班次用二次元投影儀抽檢10%工件。

批量穩定的實戰方法：

首件檢驗：不僅測量尺寸，還會做3D曲面掃描對比CAD數據。

過程管控：每500沖次添加微量潤滑油（建議用Kluber Isoflex NBU15），防止金屬屑堆積影響精度。

案例：去年為深圳某無人機企業生產的電池彈片，通過上述方法實現CPK≥1.67的穩定性。

建議：對于有裝配要求的沖壓件，建議預留0.02mm的整形余量，我們可提供免費試樣驗證。